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噴漆房廢氣催化燃燒設備工作原理
添加時間:2022-07-09 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創(chuàng)
四明環(huán)保噴漆房廢氣催化燃燒設備的工作原理:噴漆房排放廢氣經(jīng)管道收集后先進入水浴噴淋設備,對漆霧進行初步的水洗過濾,再進去干式過濾箱裝置,再次對廢氣中的殘留物進行精細的過濾,以保證活性炭的使用壽命,然后有機廢氣進入催化燃燒活性炭吸附塔裝置,活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的 VOCs 氣體,凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風機傳輸經(jīng)煙囪高空排放,并達到標準排放。
1、活性性碳具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細管作用,能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面,又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點,用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結,進入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑,殘液經(jīng)曝氣處理后排放。
2、本裝置根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。
3、先將有機廢氣用活性碳吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性碳上脫附下來使活性碳再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
4、當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性碳再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。
5、再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
催化燃燒設備吸附室中必有一個處于脫附狀態(tài),其余幾個處于吸附狀態(tài)。通常脫附時間12分鐘,即在每小時內(nèi),負責吸附工作的吸附床均可脫附再生一次,裝置這種工作流程正切合該發(fā)明專利的名稱—一種分室離線脫附袋式吸附設備,其過程原理與脈沖反吹分室離線袋式除塵器一樣,只不過本裝置凈化工藝是“物理吸附”,而袋式除塵器凈化工藝為“物理過濾”。
該設備性能穩(wěn)定,能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

1、活性性碳具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細管作用,能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面,又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點,用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結,進入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑,殘液經(jīng)曝氣處理后排放。
2、本裝置根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。
3、先將有機廢氣用活性碳吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性碳上脫附下來使活性碳再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
4、當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性碳再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。
5、再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
催化燃燒設備吸附室中必有一個處于脫附狀態(tài),其余幾個處于吸附狀態(tài)。通常脫附時間12分鐘,即在每小時內(nèi),負責吸附工作的吸附床均可脫附再生一次,裝置這種工作流程正切合該發(fā)明專利的名稱—一種分室離線脫附袋式吸附設備,其過程原理與脈沖反吹分室離線袋式除塵器一樣,只不過本裝置凈化工藝是“物理吸附”,而袋式除塵器凈化工藝為“物理過濾”。
該設備性能穩(wěn)定,能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

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