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河北四明環(huán)保設(shè)備有限公司
地址:河北省泊頭市四營(yíng)工業(yè)園
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電話:0317-8192716
傳真:0317-8192716
網(wǎng)址:http://njpxds.com/
郵箱:2388941785@qq.com
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采石場(chǎng)振動(dòng)篩破碎機(jī)布袋除塵器型號(hào)性能介紹
采石場(chǎng)振動(dòng)篩破碎機(jī)布袋除塵器型號(hào)性能介紹
添加時(shí)間:2019-02-05 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創(chuàng)
采石場(chǎng)振動(dòng)篩破碎機(jī)布袋除塵器型號(hào)性能介紹,
采石場(chǎng)振動(dòng)篩破碎機(jī)布袋除塵器是我公司緊跟國(guó)內(nèi)外袋式除塵器的發(fā)展趨勢(shì),結(jié)合我國(guó)各種工業(yè)生產(chǎn)的工況特點(diǎn)設(shè)計(jì)的新型低壓脈沖除塵器。它由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)通道、噴吹清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成一個(gè)完整的除塵體系。通過設(shè)計(jì)合理的進(jìn)氣通道,科學(xué)地調(diào)整氣流流速,使含塵氣體進(jìn)入濾袋過濾前,通過特殊設(shè)計(jì)的氣體導(dǎo)流和分布裝置,均勻的進(jìn)入過濾室,當(dāng)除塵器過濾達(dá)到一定時(shí)間,濾袋外表粉塵厚度增加,運(yùn)行阻力增大,此時(shí)需要對(duì)除塵器進(jìn)行清灰,通過時(shí)間控制系統(tǒng),開啟低壓脈沖清灰程序,對(duì)濾袋進(jìn)行時(shí)序脈沖清灰,在強(qiáng)力脈沖氣流作用下,粉塵被抖落在灰斗內(nèi),經(jīng)灰斗下部卸灰閥卸出。清灰方式分為三種:自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí);凈化過濾后氣流在主引風(fēng)機(jī)作用下,達(dá)標(biāo)排入大氣。
本除塵器主要有以下工藝術(shù)特點(diǎn):
(1)除塵器濾袋及框架
袋式除塵器的核心零部件是濾袋和濾袋框架,本除塵器濾袋采用Φ130×3060mm圓筒濾袋,在單位面積下大大增加了濾袋的容塵面積,有效地增加了氣流過濾空間,從而可以更有效地提高除塵效率。
濾袋框架采用圓形斷面,有利于減少框架對(duì)濾袋的磨損,框架結(jié)構(gòu)上支撐環(huán)及縱筋分布均勻,確保足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在清灰過程中的氣體壓力,框架的生產(chǎn)從圓鋼自動(dòng)矯直下料,支撐環(huán)的焊合,框架多頭點(diǎn)焊均采用了專用工裝設(shè)備,保證了框架成型后縱筋無彎曲、脫焊、虛焊和漏焊,框架的直徑、長(zhǎng)度和垂直度偏差均符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)花板孔加工工藝
花板孔采用特殊加工工藝成型,花板孔光滑無毛刺,表面變形小,平面度偏差小于2/1000,花板孔誤差小于1.5mm。
(3)優(yōu)化設(shè)計(jì)的脈沖噴吹系統(tǒng)
本除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)是在經(jīng)過小試和工業(yè)性試驗(yàn)多年基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)優(yōu)化后的設(shè)計(jì),其加工制作均靠先進(jìn)的工具裝備來保證質(zhì)量,其可靠性和先進(jìn)性在同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平。該設(shè)計(jì)能確保每個(gè)濾袋都能達(dá)到足夠的清灰強(qiáng)度,使粉塵順利脫落而不致因強(qiáng)度過高縮短濾袋使用壽命。在配套了優(yōu)質(zhì)的電磁脈沖閥后其優(yōu)良性能做到了更充分體現(xiàn)。從我公司該種設(shè)備目前的使用性況來看,其整體壽命在10年以上。
3.4 系統(tǒng)控制
本除塵器設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,控制柜上設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。自動(dòng)控制采用定時(shí)控制。當(dāng)除塵器運(yùn)行達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),按設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)清灰。脈沖清灰時(shí),每次噴吹時(shí)間為0.1秒,噴吹間隔10秒,每次噴吹耗氣量300L(0.35MPa時(shí))。
5.5 除塵系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)
(1)管道設(shè)計(jì)
管道是除塵系統(tǒng)中輸送煙塵的通道,由4mm厚鋼板卷成,可保證管道的強(qiáng)度。 管道流速按相關(guān)技術(shù)規(guī)范取15m/s,依據(jù)公式: D=2×(Q/3600/v/3.142)0.5
D——管道直徑,mm;
Q——過流風(fēng)量,m3/h; V——管道風(fēng)速,m/s,。
經(jīng)計(jì)算,管道直徑和長(zhǎng)度為:破碎機(jī)除塵系統(tǒng)主管道直徑為1000mm,振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)主管道直徑為500mm。
風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排氣筒考慮鋼度和管道阻力因素,直徑取1.0m,高度按規(guī)定取15米。
3.6 主風(fēng)機(jī)及電機(jī) 破碎機(jī)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)
型號(hào):
Y4-73-12C
流量: 48195m3/h 全壓: 2185Pa
電機(jī): Y225M-4 45KW 轉(zhuǎn)速: 1000r/min
振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)
型號(hào): Y4-73-6C 流量: 11831m3/h 全壓: 2099Pa
電機(jī): Y160M-4 11KW 轉(zhuǎn)速: 2000r/min
采石場(chǎng)除塵器安裝 1.為了便于運(yùn)輸,除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆,面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷)。收到設(shè)備后,先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物,檢查是否缺件或損壞,對(duì)運(yùn)輸過程中造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。 2.安裝設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙一致,安裝前進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。 3.噴吹管安裝,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行,保證其與花板間的距離,保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。 4.各檢查門、進(jìn)出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處必須密封。 5.安裝壓縮空氣管路時(shí),必須清除管內(nèi)異物,并進(jìn)行密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。 6.最后安裝濾袋和涂刷面漆,先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時(shí),要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸,禁止踩踏、重壓,防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌,不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝
采石場(chǎng)振動(dòng)篩破碎機(jī)布袋除塵器是我公司緊跟國(guó)內(nèi)外袋式除塵器的發(fā)展趨勢(shì),結(jié)合我國(guó)各種工業(yè)生產(chǎn)的工況特點(diǎn)設(shè)計(jì)的新型低壓脈沖除塵器。它由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)通道、噴吹清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成一個(gè)完整的除塵體系。通過設(shè)計(jì)合理的進(jìn)氣通道,科學(xué)地調(diào)整氣流流速,使含塵氣體進(jìn)入濾袋過濾前,通過特殊設(shè)計(jì)的氣體導(dǎo)流和分布裝置,均勻的進(jìn)入過濾室,當(dāng)除塵器過濾達(dá)到一定時(shí)間,濾袋外表粉塵厚度增加,運(yùn)行阻力增大,此時(shí)需要對(duì)除塵器進(jìn)行清灰,通過時(shí)間控制系統(tǒng),開啟低壓脈沖清灰程序,對(duì)濾袋進(jìn)行時(shí)序脈沖清灰,在強(qiáng)力脈沖氣流作用下,粉塵被抖落在灰斗內(nèi),經(jīng)灰斗下部卸灰閥卸出。清灰方式分為三種:自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí);凈化過濾后氣流在主引風(fēng)機(jī)作用下,達(dá)標(biāo)排入大氣。
本除塵器主要有以下工藝術(shù)特點(diǎn):
(1)除塵器濾袋及框架
袋式除塵器的核心零部件是濾袋和濾袋框架,本除塵器濾袋采用Φ130×3060mm圓筒濾袋,在單位面積下大大增加了濾袋的容塵面積,有效地增加了氣流過濾空間,從而可以更有效地提高除塵效率。
濾袋框架采用圓形斷面,有利于減少框架對(duì)濾袋的磨損,框架結(jié)構(gòu)上支撐環(huán)及縱筋分布均勻,確保足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在清灰過程中的氣體壓力,框架的生產(chǎn)從圓鋼自動(dòng)矯直下料,支撐環(huán)的焊合,框架多頭點(diǎn)焊均采用了專用工裝設(shè)備,保證了框架成型后縱筋無彎曲、脫焊、虛焊和漏焊,框架的直徑、長(zhǎng)度和垂直度偏差均符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)花板孔加工工藝
花板孔采用特殊加工工藝成型,花板孔光滑無毛刺,表面變形小,平面度偏差小于2/1000,花板孔誤差小于1.5mm。
(3)優(yōu)化設(shè)計(jì)的脈沖噴吹系統(tǒng)
本除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)是在經(jīng)過小試和工業(yè)性試驗(yàn)多年基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)優(yōu)化后的設(shè)計(jì),其加工制作均靠先進(jìn)的工具裝備來保證質(zhì)量,其可靠性和先進(jìn)性在同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平。該設(shè)計(jì)能確保每個(gè)濾袋都能達(dá)到足夠的清灰強(qiáng)度,使粉塵順利脫落而不致因強(qiáng)度過高縮短濾袋使用壽命。在配套了優(yōu)質(zhì)的電磁脈沖閥后其優(yōu)良性能做到了更充分體現(xiàn)。從我公司該種設(shè)備目前的使用性況來看,其整體壽命在10年以上。
3.4 系統(tǒng)控制
本除塵器設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,控制柜上設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。自動(dòng)控制采用定時(shí)控制。當(dāng)除塵器運(yùn)行達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),按設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)清灰。脈沖清灰時(shí),每次噴吹時(shí)間為0.1秒,噴吹間隔10秒,每次噴吹耗氣量300L(0.35MPa時(shí))。
5.5 除塵系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)
(1)管道設(shè)計(jì)
管道是除塵系統(tǒng)中輸送煙塵的通道,由4mm厚鋼板卷成,可保證管道的強(qiáng)度。 管道流速按相關(guān)技術(shù)規(guī)范取15m/s,依據(jù)公式: D=2×(Q/3600/v/3.142)0.5
D——管道直徑,mm;
Q——過流風(fēng)量,m3/h; V——管道風(fēng)速,m/s,。
經(jīng)計(jì)算,管道直徑和長(zhǎng)度為:破碎機(jī)除塵系統(tǒng)主管道直徑為1000mm,振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)主管道直徑為500mm。
風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排氣筒考慮鋼度和管道阻力因素,直徑取1.0m,高度按規(guī)定取15米。
3.6 主風(fēng)機(jī)及電機(jī) 破碎機(jī)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)
型號(hào):
Y4-73-12C
流量: 48195m3/h 全壓: 2185Pa
電機(jī): Y225M-4 45KW 轉(zhuǎn)速: 1000r/min
振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)
型號(hào): Y4-73-6C 流量: 11831m3/h 全壓: 2099Pa
電機(jī): Y160M-4 11KW 轉(zhuǎn)速: 2000r/min
采石場(chǎng)除塵器安裝 1.為了便于運(yùn)輸,除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆,面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷)。收到設(shè)備后,先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物,檢查是否缺件或損壞,對(duì)運(yùn)輸過程中造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。 2.安裝設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙一致,安裝前進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。 3.噴吹管安裝,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行,保證其與花板間的距離,保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。 4.各檢查門、進(jìn)出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處必須密封。 5.安裝壓縮空氣管路時(shí),必須清除管內(nèi)異物,并進(jìn)行密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。 6.最后安裝濾袋和涂刷面漆,先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時(shí),要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸,禁止踩踏、重壓,防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌,不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝
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