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布袋除塵器布袋的主要故障和避免方法
布袋除塵器布袋的主要故障和避免方法
添加時(shí)間:2020-10-16 | 文章錄入:本站 | 文章來(lái)源:原創(chuàng)
96袋布袋除塵器布袋的主要故障和避免方法:
1.燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過(guò)高所至
2.磨損:磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位,在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)
3.除塵布袋間的距離過(guò)小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損
4.籠骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會(huì)加速布袋的磨損
5.文氏管或脈沖管與布袋對(duì)齊不正,容易使噴吹管?chē)姵鰵饬髦苯記_刷布袋上段產(chǎn)生磨損
6.過(guò)高的過(guò)濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損,如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。
96袋布袋除塵器安裝調(diào)試
1)安裝調(diào)試工作進(jìn)行之前要充分熟悉袋除塵器的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)性能等資料。
2)檢查排灰系統(tǒng)的傳動(dòng)部分是否靈活,減速機(jī)箱和軸承室等處應(yīng)加足潤(rùn)滑油、清除卸料器內(nèi)的雜物、防止卡拌。
3)檢查濾袋是否有開(kāi)線破損、骨架是否有脫焊變形現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)要進(jìn)行整修。
4)除塵器安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平上,如不平可用薄鋼板墊平,以防除塵器變形。
5)除塵器的門(mén)蓋、法蘭均應(yīng)墊密封材料,保證無(wú)泄露。
6)氣包、電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封。
7)壓縮空氣源應(yīng)有壓力指示裝置和油水分離器。
8)脈沖控制儀、電氣控制柜的安裝應(yīng)符合該產(chǎn)品的使用規(guī)定。
9)整體除塵器應(yīng)經(jīng)過(guò)全面檢查,確保無(wú)問(wèn)題并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行后方可投入使用。

1.燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過(guò)高所至
2.磨損:磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位,在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)
3.除塵布袋間的距離過(guò)小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損
4.籠骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會(huì)加速布袋的磨損
5.文氏管或脈沖管與布袋對(duì)齊不正,容易使噴吹管?chē)姵鰵饬髦苯記_刷布袋上段產(chǎn)生磨損
6.過(guò)高的過(guò)濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損,如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。
96袋布袋除塵器安裝調(diào)試
1)安裝調(diào)試工作進(jìn)行之前要充分熟悉袋除塵器的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)性能等資料。
2)檢查排灰系統(tǒng)的傳動(dòng)部分是否靈活,減速機(jī)箱和軸承室等處應(yīng)加足潤(rùn)滑油、清除卸料器內(nèi)的雜物、防止卡拌。
3)檢查濾袋是否有開(kāi)線破損、骨架是否有脫焊變形現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)要進(jìn)行整修。
4)除塵器安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平上,如不平可用薄鋼板墊平,以防除塵器變形。
5)除塵器的門(mén)蓋、法蘭均應(yīng)墊密封材料,保證無(wú)泄露。
6)氣包、電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封。
7)壓縮空氣源應(yīng)有壓力指示裝置和油水分離器。
8)脈沖控制儀、電氣控制柜的安裝應(yīng)符合該產(chǎn)品的使用規(guī)定。
9)整體除塵器應(yīng)經(jīng)過(guò)全面檢查,確保無(wú)問(wèn)題并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行后方可投入使用。

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