為了分析脈沖袋式除塵器的內(nèi)部流場(chǎng)，可以使用CFD技術(shù)、GAMBIT軟件和FLUENT軟件模擬除塵器內(nèi)部流場(chǎng)的數(shù)值。通過分析相關(guān)模擬參數(shù)，不僅能了解除塵器的流場(chǎng)分布特點(diǎn)，還能研究出使流場(chǎng)均勻分布的方法。在建立模型時(shí)，可以將除塵器設(shè)置為下進(jìn)風(fēng)運(yùn)行模式，并且設(shè)置4排6列的濾袋。但是，其內(nèi)部流場(chǎng)應(yīng)為復(fù)雜三維、強(qiáng)旋、湍流流場(chǎng)，所以，可以選用湍流模型分析其流場(chǎng)分布情況。具體來講，_是選用RNG模型，采用SIMPLE算法和標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法。此外，還要假設(shè)除塵器內(nèi)部流體為常溫、常壓狀態(tài)的空氣，不能被壓縮，同時(shí)，還要假設(shè)流體經(jīng)常流動(dòng)，并且其運(yùn)動(dòng)參數(shù)與時(shí)間無關(guān)，假設(shè)流體流動(dòng)過程中溫度是相等。在計(jì)算過程中，需要假設(shè)氣流方向是垂直于進(jìn)口端面的，而且排氣口出口邊界的來流已經(jīng)得到了充分的發(fā)展。此外，濾袋要符合多孔介質(zhì)跳躍邊界條件，其出口則要符合內(nèi)部邊界條件。
流場(chǎng)特點(diǎn)分析：
由模擬計(jì)算結(jié)果可知，當(dāng)高速氣流進(jìn)入灰斗后，除塵器內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)可以延續(xù)到灰斗后壁的明顯射流。同時(shí)，在濾袋內(nèi)外，空氣的速度梯度比較大，出現(xiàn)了局部渦流。此外，在排氣管與凈氣室的連接位置，還出現(xiàn)了高速氣流區(qū)域。分析這些流體存在的原因可以發(fā)現(xiàn)，除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布不均，以至于它不能很好地完成顆粒分離工作，繼而加快了局部區(qū)域?yàn)V袋的磨損速度，縮短了其使用壽命。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁后，其中一部分氣流會(huì)沿著壁面向上運(yùn)動(dòng)，另一部分則會(huì)順著斜面向下運(yùn)動(dòng)。由于向上運(yùn)動(dòng)的氣流流速過大，所以，給濾袋帶來了劇烈的沖擊，導(dǎo)致濾袋破損;而向下運(yùn)動(dòng)的氣流則會(huì)形成一股回流，阻礙粉塵的收集和分離。這時(shí)，之前被過濾下的顆粒物_很容易被回流帶回到箱體中，增加濾袋的過濾負(fù)荷。在這種情況下，前端和后端的濾袋都容易破損，進(jìn)而降低除塵器分離效率。此外，氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂，繼而影響除塵器對(duì)粉塵的分離。
流場(chǎng)分布的均勻性分析：
 在分析除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布的均勻性時(shí)，要采用RMS標(biāo)準(zhǔn)，并在除塵室與灰斗連接處設(shè)置測(cè)點(diǎn)斷面，以確保測(cè)得的數(shù)據(jù)具有_的代表性。通過相關(guān)分析可知，脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場(chǎng)并沒有均勻分布。具體來講，由于除塵器的進(jìn)風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別，所以，當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí)，_會(huì)發(fā)生劇烈的運(yùn)動(dòng)，繼而發(fā)生氣流紊亂的問題。但是，這樣的流場(chǎng)分布會(huì)影響除塵器的分離性能，縮短濾袋的使用壽命。因此，為了解決這一問題，需要降低除塵器進(jìn)口端面和灰斗斷面的動(dòng)一靜壓轉(zhuǎn)化強(qiáng)度，使除塵器內(nèi)部流場(chǎng)均勻分布。為了達(dá)到這一目的，需要在二者之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流均布裝置，以期在提高除塵器過濾性能的同時(shí)延長(zhǎng)濾袋的使用壽命